چرا بیشتر پرداخت کنیم؟ استکرهای الکتریکی ما راندمان انبار را تا 30 درصد افزایش می دهند.

من قبلا فکر می کردم پس انداز پول و فعال ماندن نیاز به برنامه های جداگانه دارد. یکی متعلق به بودجه من بود، دیگری متعلق به ورزشگاه. این دیدگاه باعث شد هر دو احساس سختی بیشتری نسبت به آنچه لازم داشتند داشته باشند. یک تغییر ساده به من کمک کرد این دو را به هم مرتبط کنم: شروع به انتخاب سفرهای کوتاهی کردم که بتوانم پیاده روی یا دوچرخه سواری کنم. سفر به مغازه محلی 20 دقیقه پیاده روی شد. یک قرار نزدیک به یک سفر دوچرخه سواری تبدیل شد. وقتی هوا بد بود از وسایل نقلیه عمومی استفاده می کردم و بخشی از مسیر را پیاده می رفتم. این انتخاب های کوچک برخی از هزینه های سفر را کاهش داد و در عین حال حرکت بیشتری را در طول روز به من داد. هدف این نیست که هر سفری را به یک تمرین تبدیل کنید. هدف یافتن حرکتی است که متناسب با زندگی روزمره باشد. ### با سفرهایی که قبلاً انجام داده‌اید شروع کنید. من به برنامه هفتگی خود نگاه کردم و مکان‌هایی را که اغلب بازدید می‌کنم فهرست کردم: - سوپرمارکت - دفتر یا مدرسه - کافه‌ای در نزدیکی - کتابخانه - قرارهای محلی - خانه‌های دوستان سفرهایی را که کمتر از 30 دقیقه با پای پیاده یا دوچرخه طول می‌کشید علامت‌گذاری کردم. آن‌ها ساده‌ترین مکان‌ها برای شروع شدند. می توانید از همین روش استفاده کنید. یک سفر کوتاه را انتخاب کنید و یک سفر با ماشین یا تاکسی را با پیاده‌روی، دوچرخه‌سواری یا ترکیبی از حمل‌ونقل عمومی و پیاده‌روی جایگزین کنید. برنامه را به اندازه کافی ساده نگه دارید تا تکرار شود. ### زمان سفر را به زمان فعال تبدیل کنید بسیاری از مردم برای یافتن زمانی برای ورزش تلاش می کنند زیرا روزشان پر شده است. سفر می تواند یک گزینه عملی ارائه دهد. پیاده‌روی تا ایستگاه اتوبوس حرکت را بدون ایجاد کار دیگری افزایش می‌دهد. پیاده شدن یک توقف زودتر می تواند سفر را چند دقیقه طولانی کند. بالا رفتن از پله‌های ایستگاه یا اداره، بدون تغییر زیاد برنامه‌تان، به تلاش می‌افزاید. من متوجه شدم که حفظ این دوره های کوچک راحت تر از یک برنامه تمرینی سخت است. نیازی به تهیه تجهیزات ویژه یا رزرو زمان طولانی نداشتم. ### گزینه کم‌هزینه را آسان کنید انتخاب ارزان‌تر اگر استرس زیادی ایجاد کند کمکی نخواهد کرد. من یک جفت کفش راحت را نزدیک در نگه می دارم و قبل از رفتن وضعیت آب و هوا را بررسی می کنم. من همچنین مسیرهایی با پیاده‌روها، گذرگاه‌ها، مسیرهای دوچرخه‌سواری و مکان‌هایی که می‌توانم مکث کنم، برنامه‌ریزی می‌کنم. برای دوچرخه سواری، پارکینگ ایمن را انتخاب می کنم و زمانی که دید کم است از چراغ ها استفاده می کنم. برای سفرهای طولانی‌تر، من روش‌های حمل‌ونقل را ترکیب می‌کنم تا اینکه خودم را مجبور به پیاده‌روی در کل مسیر کنم. ایمنی مقدم بر پس انداز است. یک مسیر باید برای سطح تناسب اندام، شرایط محلی و زمان روز مناسب باشد. ### پول و جابجایی را به طور جداگانه دنبال کنید من هزینه سفر را در بودجه خود ثبت می کنم. همچنین زمان پیاده روی یا دوچرخه سواری خود را یادداشت می کنم. این به من دید واضح تری از تغییر می دهد. به عنوان مثال، شخصی که هر هفته دو تاکسی کوتاه را جایگزین می کند، ممکن است هزینه حمل و نقل را تا حد کمی کاهش دهد. رقم دقیق به قیمت های محلی و مسافت بستگی دارد. همین فرد ممکن است در طول هفته 40 تا 60 دقیقه پیاده روی اضافه کند. وقتی این عادت همچنان ادامه دارد، اعداد کوچک هنوز اهمیت دارند. پس‌انداز ماهانه می‌تواند از خواربار، هزینه‌های خانگی یا یک هدف شخصی پشتیبانی کند. حرکت اضافی می تواند به شکستن دوره های طولانی نشستن کمک کند. ### از یک برنامه هفتگی واقع بینانه استفاده کنید یک برنامه ساده ممکن است به این صورت باشد: - پیاده روی یک سفر کوتاه در روز - پیاده روی بخشی از یک سفر حمل و نقل عمومی - دوچرخه سواری برای انجام یک کار محلی - پیاده روی کوتاهی بعد از شام در دو روز - استفاده از ماشین زمانی که مسافت، آب و هوا، سلامت یا ایمنی آن را انتخاب بهتری می کند این رویکرد فضا را برای زندگی واقعی باز می کند. بعضی روزها شلوغ خواهد بود. برخی از مسیرها برای پیاده روی یا دوچرخه سواری مناسب نیستند. حفظ یک برنامه انعطاف پذیر آسان تر از قانونی است که اجازه هیچ تغییری را نمی دهد. یکی از دوستان من هفته ای یک بار به جای رانندگی به یک فروشگاه مواد غذایی راه می رفت. او اقلام کمتری خرید، زیرا آنها را در دو کیسه به خانه حمل می کرد، که به او کمک می کرد تا قبل از خرید برای وعده های غذایی خود برنامه ریزی کند. این تغییر یک شبه روال او را تغییر نداد. این یک عادت قابل تکرار به او داد که هم بودجه و هم حرکت روزانه اش را پشتیبانی می کرد. صرفه جویی بیشتر و جابجایی بیشتر می تواند با همین تصمیم شروع شود: سفری را انتخاب کنید که نیازی به ماشین ندارد. به روال خود نگاه کنید، یک سفر مناسب را انتخاب کنید و آن را برای یک هفته آزمایش کنید. گزینه ای را که احساس امنیت، مقرون به صرفه و آسان برای تکرار دارد، نگه دارید. بهترین برنامه اغلب برنامه ای است که با زندگی شما همخوانی دارد.

یک انبار می‌تواند ساعت‌ها را در اثر تأخیرهای کوچک از دست بدهد: کارگران بیش از حد راه می‌روند، انبار بدون نقشه مکان مشخص ذخیره می‌شود، سفارش‌ها در امواج ناهموار می‌رسند، و بررسی‌های دستی ارسال را کاهش می‌دهد. من اغلب می بینم که تیم ها سخت کار می کنند در حالی که فرآیند اطراف آنها زمان انتظار قابل اجتناب را ایجاد می کند. یک انبار 30 درصد سریعتر از درخواست مردم برای حرکت سریعتر حاصل نمی شود. این از حذف مراحل مکرر، کاهش سفرهای غیر ضروری و دادن جایگاه واضح به هر وظیفه در جریان کار ناشی می شود. من با جابجایی کالا شروع می کنم. مسیر دریافت تا ذخیره سازی، چیدن، بسته بندی و ارسال را نقشه برداری کنید. محل توقف کارگران، برگشتن، منتظر تجهیزات یا جستجوی محصولات را یادداشت کنید. یک قدم زدن ساده می‌تواند مشکلاتی را آشکار کند که به راحتی در برنامه روزانه از دست می‌روند. یکی از انبارهای کوچکی که من اقلامی که به سرعت در حال حرکت هستند را در پشت ساختمان بررسی کردم. انتخاب کنندگان در طول هر شیفت بارها از یک منطقه عبور می کردند. تیم این اقلام را به ایستگاه‌های بسته‌بندی نزدیک‌تر کرد و محصولات مرتبط را با هم گروه‌بندی کرد. این تغییر مسافت پیاده روی را کاهش داد و به کوتاه شدن زمان برداشت کمک کرد. جایگذاری محصول تاثیر مستقیمی بر سرعت دارد. محصولاتی که اغلب انتخاب می شوند را در مناطقی که دسترسی آسان دارند قرار دهید. اقلامی که اغلب با هم سفارش داده می شوند را در یک مسیر پیاده روی کوتاه نگه دارید. کارتن های سنگین را در سطوح پایین ایمن نگهداری کنید و برای هر مکان از برچسب های شفاف استفاده کنید. کد مکان باید از راهرو قابل مشاهده باشد، نه اینکه در لبه قفسه پنهان شود. طرح نیز نیاز به بررسی منظم دارد. الگوهای سفارش تغییر می کند. محصولی که در فصل گذشته به کندی فروخته می‌شد، ممکن است پس از یک کمپین فروش جدید به کالایی رایج تبدیل شود. من ترجیح می‌دهم حرکت محصول را هر چند هفته یکبار بررسی کنم و زمانی که داده‌ها از آن پشتیبانی می‌کنند، فضای ذخیره‌سازی را تنظیم کنم. روش های انتخاب باید با حجم سفارش مطابقت داشته باشد. انتخاب تک سفارشی ممکن است برای تعداد کمی از سفارشات متنوع کار کند. زمانی که بسیاری از سفارشات حاوی محصولات مشابهی هستند، انتخاب دسته ای می تواند کمک کند. انتخاب منطقه ممکن است برای یک مرکز بزرگتر که در آن کارگران بخش های اختصاص داده شده را انجام می دهند مناسب باشد. انتخاب مناسب به اندازه سفارش، محدوده محصول، مسافت پیاده روی و کارکنان موجود بستگی دارد. اسکن بارکد در هر مرحله کلیدی می تواند اشتباهات مکان را کاهش دهد. قبل از اینکه یک کالا به بسته بندی منتقل شود، به کارگران تأیید واضحی می دهد. اگر انباری از نرم افزار استفاده می کند، سیستم باید کار بعدی را در قالبی ساده نشان دهد. تعداد زیاد صفحه نمایش و ورودی های دستی می تواند منبع جدیدی از تاخیر ایجاد کند. بسته بندی نیز شایسته توجه است. اندازه های معمول جعبه را در نزدیکی منطقه بسته بندی آماده کنید. نوار، برچسب، ترازو و مواد محافظ را در دسترس قرار دهید. بسته های تکمیل شده را در کنار خط اعزام صحیح قرار دهید تا کارگران نیازی به مرتب سازی مجدد آنها نداشته باشند. من همچنین چند معیار عملی را دنبال می‌کنم: - میانگین زمان برداشت در هر سفارش - مسافت پیاده‌روی در هر شیفت - دقت سفارش - زمان بسته‌بندی - زمان انتظار بین کارها - سفارش‌هایی که در طول هر شیفت ارسال می‌شوند این ارقام به جدا کردن بهبود فرآیند واقعی از تغییر کوتاه‌مدت ناشی از حجم سفارش کمتر کمک می‌کنند. یک انبار سریعتر همچنان باید از ایمنی و دقت محافظت کند. یک فرآیند عجولانه می تواند به کالاهای آسیب دیده، اقلام اشتباه یا فشار کارگر منجر شود. من ترجیح می‌دهم حرکت‌های بیهوده را حذف کنم تا اینکه مردم را وادار به کار با سرعتی ناامن کنم. مسیر پیشرفت 30 درصدی با مشاهده، قوانین ذخیره سازی روشن، روش های انتخاب مناسب و ردیابی ساده شروع می شود. هر انبار دارای محدوده محصول و الگوی سفارش متفاوتی است، بنابراین بهترین طرح از داده‌های خودش حاصل می‌شود. وقتی گردش کار از تیم پشتیبانی می کند، سرعت نتیجه کار بهتر می شود نه فشار اضافی.

فضای انبار گران است و چیدمان نامناسب مشکل را بدتر می کند. من اغلب محصولاتی را می بینم که خیلی دور از هم قرار گرفته اند، پالت هایی که در ارتفاعات ناهموار نگهداری می شوند و اقلام محبوبی که در مناطق صعب العبور رها شده اند. نتیجه حمل و نقل اضافی، برداشت کندتر، کالاهای آسیب دیده، و فضای بیشتر از آنچه که کسب و کار واقعاً نیاز دارد، اجاره می شود. چیدمان هوشمند به من کمک می کند تا قبل از جستجوی انبار بزرگتر از فضای موجود استفاده کنم. هدف ساده است: محصولات را با خیال راحت ذخیره کنید، کارگران را بهره ور نگه دارید و هزینه های عملیاتی قابل اجتناب را کاهش دهید. ## با محصولات شروع کنید، نه از قفسه ها هر محصول نیازهای ذخیره سازی متفاوتی دارد. وزن، اندازه بسته بندی، شکل، نرخ گردش و روش جابجایی، همگی بر بهترین طرح انباشته تاثیر می گذارند. من معمولاً محصولات را به چهار دسته اصلی دسته بندی می کنم: - اقلام سنگینی که به موقعیت های ذخیره سازی کمتری نیاز دارند - کارتن های سبک که می توانند از سطوح بالاتر استفاده کنند - محصولات با حرکت سریع که نیاز به دسترسی آسان دارند - محصولات با حرکت آهسته که می توانند در مناطق مرکزی کمتری باقی بمانند یک اشتباه رایج این است که کارتن ها را فقط بر اساس تاریخ ورود روی هم قرار می دهند. این ممکن است یک چیدمان منظم ایجاد کند، اما می تواند کار روزانه را کند کند. یک طرح بهتر در نظر می گیرد که هر یک از آیتم ها هر چند وقت یکبار انتخاب می شود و چگونه باید با آن برخورد کرد. به عنوان مثال، یک توزیع کننده نوشیدنی ممکن است هر روز جعبه های آب بطری شده را جابجا کند، در حالی که جعبه های هدیه فصلی هفته ها در آن قرار دارند. آب باید نزدیک به مناطق ارسال در ارتفاع ایمن بماند. در صورتی که بسته بندی اجازه دهد، جعبه های هدیه می توانند از سطوح بالای قفسه استفاده کنند. ## اندازه‌گیری فضای قابل استفاده اندازه انبار در سند اجاره، ظرفیت ذخیره‌سازی کامل را نشان نمی‌دهد. من به موارد زیر نگاه می کنم: - مساحت کف - ارتفاع سقف - عرض راهرو - ارتفاع قفسه - الزامات آتش نشانی و دسترسی - مکان درها - مسیرهای حرکت تجهیزات فضای عمودی استفاده نشده می تواند ظرفیت مفیدی را ارائه دهد، اما هرگز نباید ارتفاع را بدون بررسی کف، قفسه ها، پالت ها و تجهیزات بالابر افزایش داد. یک پشته بلندتر به طور خودکار پشته بهتری نیست. من همچنین فاصله بین بالای بار و سقف، چراغ‌ها، آبپاش‌ها یا سایر تجهیزات را اندازه‌گیری می‌کنم. این فاصله ها می تواند بر ارتفاع ذخیره سازی ایمن تأثیر بگذارد. ## پشته را با بار مطابقت دهید انباشتن پایدار با بسته بندی شروع می شود. کارتن هایی با سطوح مستحکم و صاف نسبت به کیسه های نرم یا جعبه های ناهموار راحت تر روی هم چیده می شوند. من چندین جزئیات را بررسی می کنم: - آیا کارتن ها یک اندازه هستند؟ - آیا کارتن های پایین می توانند وزن بالای خود را تحمل کنند؟ - آیا پالت در سطح و بدون آسیب است؟ - آیا بار هنگام جابجایی جابجا می شود؟ - آیا برچسب ها از راهرو قابل مشاهده هستند؟ - آیا کارگران می توانند یک واحد را بدون ایجاد مزاحمت برای بقیه حذف کنند؟ برای کارتن های مشابه، انباشته ستون می تواند پشتیبانی عمودی قوی را فراهم کند. برای برخی از بارهای مختلط، لایه های به هم پیوسته ممکن است حرکت را کاهش دهند. روش صحیح به طراحی محصول و پالت بستگی دارد. من از قرار دادن کالاهای سنگین روی بسته بندی های شکننده اجتناب می کنم. من همچنین پالت های آسیب دیده را از مناطق ذخیره سازی فعال دور نگه می دارم. اگر محصولات سقوط کنند، کارگران آسیب ببینند یا موجودی نیاز به بسته بندی مجدد داشته باشد، یک طرح انباشته کم هزینه می تواند هزینه های بالاتری ایجاد کند. ## اقلام با حرکت سریع را در جایی قرار دهید که کار آسان است هزینه ذخیره سازی تنها بخشی از محاسبه است. زمان کار نیز مهم است. هنگامی که من یک انبار را بررسی می کنم، موقعیت ذخیره سازی را با فرکانس برداشت مقایسه می کنم. محصولاتی که هر روز سفارش داده می‌شوند نباید در انتهای ساختمان یا روی قفسه‌های بلندی که نیاز به تجهیزات اضافی دارد، نگهداری شوند. محصولات کمتر فعال می توانند به آن مکان ها منتقل شوند. این تغییر ساده می تواند پیاده روی و استفاده از تجهیزات را بدون تغییر ساختمان کاهش دهد. یک تامین کننده قطعات کوچک ممکن است صدها کد محصول را حمل کند. اگر 20 کالای برتر بیشترین سفارشات روزانه را ایجاد می کنند، قرار دادن آن اقلام در نزدیکی نیمکت های بسته بندی می تواند کار را مستقیم تر کند. انبار ممکن است فضای بیشتری به دست نیاورد، اما تیم می تواند همان حجم سفارش را با حرکت کمتر انجام دهد. ## از مناطق واضح و برچسب‌های ساده استفاده کنید وقتی هر منطقه هدف مشخصی داشته باشد، مدیریت طرح‌بندی هوشمند آسان‌تر است. من ممکن است یک انبار را به موارد زیر تقسیم کنم: - دریافت - بازرسی - برداشت فعال - ذخیره سازی رزرو - برگشت - بسته بندی - برچسب های ارسال باید از موقعیت های کاری عادی قابل مشاهده باشند. کدهای مکان بزرگ، برچسب‌های بارکد و نام‌گذاری ثابت زمان جستجو را کاهش می‌دهند. یک سیستم مدیریت انبار اولیه می تواند به ردیابی موقعیت سهام کمک کند، اما حتی یک صفحه گسترده با طراحی خوب برای عملیات کوچکتر مفید است. سیستم و طرح فیزیکی باید مطابقت داشته باشند. اگر نرم افزار بگوید یک پالت در مکان B-04 است در حالی که پالت در C-07 قرار دارد، طرح ذخیره سازی ارزش خود را از دست می دهد. ## طرح‌بندی را با داده‌های واقعی مرور کنید. ترجیح می‌دهم به جای اینکه طرح اول را دائمی بدانم، یک طرح‌بندی را آزمایش کنم. در طی چند هفته، این موارد را بررسی می‌کنم: - زمان انتخاب - مسافت سفر - کارتن‌های آسیب‌دیده - تاخیر در تکمیل - مکان‌های خالی - فضای استفاده شده توسط هر گروه محصول داده‌ها ممکن است نشان دهند که یک محصول به مکان جدیدی نیاز دارد زیرا تقاضا تغییر کرده است. موجودی فصلی ممکن است به قوانین ذخیره سازی موقت نیاز داشته باشد. چیدمانی که سال گذشته کار کرد ممکن است با الگوی سفارش امسال مطابقت نداشته باشد. تنظیمات کوچک می تواند اثر عملی داشته باشد. نزدیک‌تر کردن یک گروه محصول به ارسال ممکن است تنها چند مرحله را در هر سفارش ذخیره کند، اما این مراحل در طول روز تکرار می‌شوند. ## ایمنی را بخشی از برنامه هزینه نگه دارید هزینه ذخیره سازی کمتر نباید ناشی از حذف فضای کار ایمن یا نادیده گرفتن محدودیت های بار باشد. یک انبار به راهروهای روشن، بارهای پایدار، قفسه های مناسب و اپراتورهای تجهیزات آموزش دیده نیاز دارد. من همچنین سوابق بازرسی قفسه ها، پالت ها و تجهیزات بالابر را نگه می دارم. کارگران باید بدانند که چگونه بسته بندی آسیب دیده، بارهای کج شده و نقاط دسترسی مسدود شده را گزارش دهند. این عادات از عملیات ثابت پشتیبانی می کنند و به جلوگیری از اختلال قابل اجتناب کمک می کنند. چیدمان هوشمند به معنای قرار دادن کالاهای بیشتر در هر شکاف باز نیست. این در مورد استفاده از فضا با یک برنامه مشخص است. وقتی داده‌های محصول، حمل بار ایمن، مکان‌های قابل دسترس و بررسی‌های منظم را ترکیب می‌کنم، انبار می‌تواند انبار را به شیوه‌ای کنترل‌شده‌تر نگهداری کند و در عین حال جابجایی هدر رفته و استفاده غیرضروری از فضا را کاهش دهد.

یک انبار ممکن است شلوغ به نظر برسد و همچنان هر روز زمان خود را از دست بدهد. کارگران به دنبال سهام هستند. سفارشات منتظر برداشتن اقلام در مکان اشتباه قرار می گیرند. اشتباهات کوچک از طریق بسته بندی، حمل و نقل و خدمات به مشتریان گسترش می یابد. من متوجه شده ام که بسیاری از مشکلات انبار با کمبود تلاش شروع نمی شوند. آنها با فرآیندهای نامشخص، برنامه ریزی موقعیت مکانی ضعیف و داده هایی که هیچکس به آنها اعتماد ندارد شروع می شود. یک انبار قوی تر با مراحل ساده ای شروع می شود که افراد می توانند دنبال کنند. با یک نقشه انبار واضح شروع کنید هر منطقه ذخیره سازی به یک هدف مشخص نیاز دارد. انبار را به مناطق دریافت، ذخیره سازی، چیدن، بسته بندی، برگشت و ارسال تقسیم کنید. از علائمی استفاده کنید که کارگران بتوانند از فاصله کوتاهی بخوانند. به هر قفسه، قفسه، سطل، و محل طبقه یک کد منحصر به فرد بدهید. مکانی مانند "A-03-02-04" به کارگر منطقه، راهرو، قفسه و قفسه را می گوید. برچسبی مانند "گوشه پشتی" سطح یکسانی از کنترل را ارائه نمی دهد. اقلام سریع السیر را در زمانی که چیدمان اجازه می دهد نزدیک ایستگاه های بسته بندی نگه دارید. محصولات سنگین را بین ارتفاع زانو و شانه قرار دهید تا فشار بلند کردن را کاهش دهید. انبارهای آهسته یا فصلی را در مناطقی که کمتر مرکزی هستند ذخیره کنید. یک نقشه واضح زمان پیاده‌روی را کاهش می‌دهد و به کارگران جدید کمک می‌کند تا با پشتیبانی کمتر سایت را یاد بگیرند. قبل از تغییر نرم افزار موجودی کالا را بررسی کنید نرم افزار انبار می تواند کمک کند، اما نمی تواند سوابق موجودی نادرست را تعمیر کند. من یک بررسی ساده موجودی را پیشنهاد می کنم: - گروهی از محصولات را از مناطق مختلف انتخاب کنید. - موجودی فیزیکی را بشمارید. - تعداد را با رکورد سیستم مقایسه کنید. - دلیل هر تفاوت را یادداشت کنید. - چک را در یک برنامه زمان بندی شده تکرار کنید. علل متداول شامل کالاهای آسیب دیده، اسکن های از دست رفته، واحدهای اندازه گیری نادرست، و انبار قرار داده شده در سطل اشتباه است. یک توزیع کننده قطعات ممکن است یک جعبه را به عنوان یک واحد ثبت کند در حالی که تیم چیدمان هر اقلام را در داخل جعبه می شمارد. همین تفاوت کوچک می تواند خطاهای سهام عادی ایجاد کند. رکورد محصول نیاز به یک قانون واحد واضح دارد که هر کارگر آن را درک کند. دریافت را به بخشی از کنترل موجودی تبدیل کنید دریافت جایی است که بسیاری از مشکلات موجودی شروع می شود. یک فرآیند دریافت عجولانه می تواند مقادیر نادرستی را به سیستم ارسال کند و محصولات را در مکان اشتباه قرار دهد. توصیه می کنم از یک دنباله دریافت ساده استفاده کنید: 1. تحویل را با سفارش خرید مطابقت دهید. 2. کد محصول و مقدار را بررسی کنید. 3. آسیب های قابل مشاهده را بررسی کنید. 4. در صورت نیاز به کالاها برچسب بزنید. 5. رسید را قبل از قرار دادن ثبت کنید. 6. سهام را به محل تعیین شده خود منتقل کنید. کالاهای آسیب دیده، تأیید نشده یا برگشتی را از انبار موجود جدا کنید. محل نگهداری مشخص شده از انتخاب اشتباه این اقلام جلوگیری می کند. عکس‌ها می‌توانند به تحویل آسیب‌دیده کمک کنند، به‌ویژه زمانی که انبار نیاز به اشتراک‌گذاری اطلاعات واضح با تامین‌کننده دارد. کاهش خطاهای انتخاب دستورالعمل های انتخاب باید به کارگران بگوید چه چیزی را انتخاب کنند، کجا پیدا کنند و چه تعداد واحد جمع آوری کنند. یک لیست چاپ شده می تواند برای یک عملیات کوچک کار کند. اسکن بارکد ممکن است برای یک انبار با خطوط تولید زیاد یا تغییرات مکرر سفارش مناسب باشد. گروه بندی سفارشات بر اساس مسیر، نوع محصول، یا زمان تحویل زمانی که این با عملیات مطابقت دارد. محصولات مشابه را با دقت انتخاب کنید. اقلام با بسته بندی مشابه نیاز به برچسب های قوی و بررسی بارکد دارند زیرا تشخیص بصری به تنهایی می تواند منجر به خطا شود. یک تست انتخاب مفید ساده است: تعداد سفارش های انتخاب شده را بدون اصلاح پیگیری کنید. نتیجه را بر اساس کارگر، گروه محصول، شیفت یا مکان بررسی کنید. هدف سرزنش مردم نیست. هدف یافتن الگوهایی است که به برچسب‌های نامشخص، ذخیره‌سازی ضعیف یا دستورالعمل‌های ضعیف اشاره می‌کنند. به جای انتظار برای شمارش سالانه از شمارش چرخه استفاده کنید شمارش کامل موجودی می تواند کار انبار را مختل کند. شمارش چرخه گروه های کوچکتر را در یک برنامه منظم بررسی می کند. شما می توانید شمارش کنید: - اقلام با ارزش بالا اغلب. - اقلام سریع در یک چرخه کوتاه تر. - محصولات با تفاوت های مکرر پس از هر تحویل. - اقلام با حرکت آهسته در یک چرخه طولانی تر. تعداد، کمیت سیستم، تفاوت و علت را ثبت کنید. این اطلاعات مفیدی را برای مدیران انبار و تیم های خرید ایجاد می کند. محصولی که کمبودهای مکرر را نشان می دهد ممکن است از دست نرود. ممکن است در تولید بدون اسکن استفاده شود، تحت کد دوم ذخیره شود یا با تنظیمات واحد اشتباه بسته بندی شود. دستورالعمل های عملی به کارگران بدهید وقتی فرآیند به راحتی قابل درک باشد، افراد بهتر کار می کنند. راهنماهای کوتاهی برای دریافت، کنار گذاشتن، چیدن، بسته بندی، بازگرداندن و بررسی های ایمنی ایجاد کنید. از زبان ساده و تصاویر در جایی که کمک می کند استفاده کنید. راهنما را نزدیک محل کار قرار دهید. زمانی که چیدمان، تجهیزات یا نرم افزار تغییر کرد، آن را به روز کنید. آموزش باید شامل تمرین باشد. یک انتخاب‌کننده جدید می‌تواند یک سفارش نمونه را تکمیل کند، یک محصول را اسکن کند، یک مورد گمشده را گزارش کند، و قبل از کار بر روی سفارش‌های مشتری، خطای مکان را مدیریت کند. نظر من این است که آموزش انبار نباید تنها به حافظه بستگی داشته باشد. سیستم های خوب از افراد در طول کار پشتیبانی می کنند. ** ردیابی مجموعه کوچکی از اقدامات مفید ** گزارش های زیاد می تواند مسائلی را که نیاز به توجه دارند پنهان کند. با چند معیار شروع کنید: - دقت موجودی - دقت در انتخاب سفارش - سفارشات طبق برنامه ارسال می شوند - زمان دریافت - میانگین مسافت سفر - نرخ خسارت و بازگشت - عدم تطابق سهام باز اعداد را با تیم بررسی کنید. بپرسید که در طول کار چه اتفاقی افتاده است، نه تنها اینکه آیا به یک هدف رسیده است یا خیر. یک شیفت کندتر ممکن است یک تحویل بزرگ، مشکل تجهیزات یا تغییر کارکنان را مدیریت کرده باشد. از داده ها برای تنظیم طرح و فرآیند استفاده کنید. از یک عدد برای قضاوت در مورد کل انبار استفاده نکنید. یک انبار زمانی قوی تر می شود که چیدمان، سوابق موجودی، تجهیزات و افراد آن از یک فرآیند پشتیبانی کنند. پاک کردن مکان ها جستجو را کاهش می دهد. تعداد قابل اعتماد برنامه ریزی را بهبود می بخشد. اسکن ساده و برچسب ها به جلوگیری از اشتباهات قابل اجتناب کمک می کند. بررسی‌های منظم نشان می‌دهد که فرآیند به کجا نیاز دارد. من با یک منطقه، یک گروه محصول یا یک شیفت شروع می کنم. تغییر را آزمایش کنید، به کارگرانی که از آن استفاده می‌کنند گوش دهید و مراحلی را که کار را ایمن‌تر و آسان‌تر می‌کنند، حفظ کنید. یک طرح عملی بهبود انبار نیازی به وعده های بلند ندارد. به اقدامات روشنی نیاز دارد که مردم بتوانند هر روز تکرار کنند.

بسیاری از مشاغل به دلیل بی توجهی مردم ضرر نمی کنند. آنها با تأخیرهای کوچک، وظایف مکرر، مالکیت نامشخص و ابزارهایی که با روش کار تیم ها مطابقت ندارند، پول از دست می دهند. من این الگو را در یک خرده فروش آنلاین کوچک دیده ام. تیم ساعت‌ها را صرف کپی کردن جزئیات سفارش بین ایمیل، صفحات گسترده و نرم‌افزار تحویل کرد. هیچ وظیفه‌ای جدی به نظر نمی‌رسید، اما زمان از دست رفته بر پاسخ‌های مشتریان، به‌روزرسانی‌های سهام و گزارش‌های فروش روزانه تأثیر گذاشت. کارایی زمانی سودمند است که به افراد زمان بیشتری برای کاری که از کسب و کار حمایت می کند، می دهد. هدف این نیست که هر فردی سریعتر کار کند. هدف حذف تلاش قابل اجتناب است. ## با کارهایی که تکرار می‌شوند شروع کنید، کارهایی که هر روز یا هر هفته اتفاق می‌افتند را فهرست می‌کنم: - کپی کردن جزئیات مشتری - تهیه گزارش‌های منظم - پاسخگویی به سوالات خدمات یکسان - بررسی سطح موجودی - ارسال به‌روزرسانی‌های سفارش - انتقال داده‌ها بین ابزارهای نرم‌افزار - بررسی فایل‌ها برای اطلاعات از دست رفته ممکن است کاری که پنج دقیقه طول می‌کشد کوچک به نظر برسد. اگر 30 بار در هفته اتفاق بیفتد، 150 دقیقه استفاده می کند. در طول یک سال، این می تواند بیش از 100 ساعت باشد. این محاسبه ساده به من کمک می کند تا جایی را انتخاب کنم که تمرکز کنم. من با پیچیده ترین فرآیند شروع نمی کنم. من با کاری شروع می کنم که اغلب تکرار می شود و به خودی خود ارزش کمی ایجاد می کند. ## فرآیند فعلی را اندازه گیری کنید قبل از تغییر یک گردش کار، نحوه کار آن را امروز ثبت می کنم. من بررسی می‌کنم: - مالک هر مرحله چه کسی است - هر مرحله چقدر طول می‌کشد - جایی که مردم منتظر اطلاعات هستند - تعداد دفعات بروز خطاها - کدام ابزارها درگیر هستند - وقتی یک کار از دست می‌رود چه اتفاقی می‌افتد یک رکورد کوتاه کافی است. به عنوان مثال: | وظیفه | زمان فعلی | فرکانس | موضوع رایج | |---|---:|---:|---| | ثبت سفارش مشتری | 6 دقیقه | 35 در هفته | کپی دستی | | به روز رسانی سهام | 4 دقیقه | 20 در هفته | به روز رسانی تاخیری | | گزارش فروش هفتگی | 90 دقیقه | 1 در هفته | داده های سه فایل | این به تیم دیدگاه مشترکی از مشکل می دهد. همچنین از تصمیم گیری فقط بر اساس برداشت های شخصی جلوگیری می کند. ## قبل از خرید ابزار مراحل را حذف کنید بسیاری از تیم ها خیلی زود به دنبال نرم افزار جدید می گردند. من ترجیح می دهم یک سوال ساده تر بپرسم: "آیا این مرحله باید وجود داشته باشد؟" یک گزارش ممکن است شامل پنج بخش باشد زیرا شخصی چندین سال پیش آنها را درخواست کرده است. فرم مشتری ممکن است جزئیاتی را بخواهد که تیم هرگز از آنها استفاده نمی کند. یک مدیر ممکن است داده های یکسان را در دو سیستم مختلف بررسی کند. حذف یک مرحله غیر ضروری کمتر از خودکار کردن آن هزینه دارد. همچنین توضیح و نگهداری فرآیند را آسان تر می کند. یک بررسی مفید شامل سه انتخاب است: - در صورتی که یک نیاز تجاری واضح را پشتیبانی می کند، مرحله را حفظ کنید - اگر تلاش بیشتری از ارزش آن می طلبد، مرحله را ساده کنید - اگر کسی به نتیجه آن وابسته نیست مرحله را حذف کنید این رویکرد می تواند کارایی گردش کار را بدون ایجاد یک پروژه فناوری بزرگ بهبود بخشد. ## یک منبع اطلاعات واضح ایجاد کنید خطاها اغلب زمانی ظاهر می شوند که داده های یکسان در چندین مکان زندگی می کنند. نام مشتری ممکن است در یک پلت فرم فروش، یک صفحه گسترده و یک پوشه ایمیل ذخیره شود. وقتی یک فایل تغییر می‌کند و بقیه تغییر نمی‌کنند، کارمندان زمان خود را صرف بررسی صحیح نسخه می‌کنند. من یک منبع اصلی را برای هر نوع اطلاعات انتخاب می کنم: - سوابق مشتری در سیستم مدیریت مشتری - جزئیات محصول در پلت فرم موجودی - سوابق مالی در سیستم حسابداری - رویه های تیمی در یک فضای دانش مشترک قانون ساده است: افراد باید بدانند قبل از شروع کار به کجا نگاه کنند. این بدان معنا نیست که هر کسب و کاری به یک سیستم نرم افزاری بزرگ نیاز دارد. یک فایل به اشتراک گذاشته شده با ساختار مناسب می تواند برای یک تیم کوچک کار کند. ارزش از مالکیت واضح و به‌روزرسانی‌های منظم ناشی می‌شود. ## از الگوها برای ارتباط تکراری استفاده کنید کارکنان اغلب وقت خود را صرف نوشتن پیام هایی می کنند که تقریباً یکسان هستند. الگوها می‌توانند پشتیبانی کنند: - تایید سفارش - یادآوری‌های قرار ملاقات - پاسخ‌های خدمات - درخواست‌های داخلی - به‌روزرسانی‌های پروژه - پیام‌های پیگیری یک الگوی مفید فضایی را برای جزئیات شخصی باز می‌کند. نباید شبیه یک فیلمنامه کپی شده به نظر برسد. به عنوان مثال: "سلام [Name]، من درخواست شما را بررسی کردم و متوجه شدم که [جزئیات خاص]. مرحله بعدی [عمل] است. می توانید انتظار [اطلاعات پاک] را داشته باشید. لطفاً اگر بخشی از درخواست تغییر کرده است، پاسخ دهید. بهترین، [Name]" ساختار باعث صرفه جویی در زمان می شود در حالی که پیام واضح است. من همیشه از یکی از اعضای تیم می خواهم که پس از چند هفته قالب ها را بررسی کند. سؤالات مشتری می تواند نشان دهد که کجای عبارت نیاز به تنظیم دارد. ## تعداد کمی از قوانین مفید را تنظیم کنید، زمانی که هر فردی فرآیند متفاوتی را دنبال کند، کارایی کاهش می یابد. یک تیم ممکن است به قوانین ساده ای نیاز داشته باشد مانند: - استفاده از یک سبک نامگذاری برای فایل ها - ثبت درخواست های مشتری در یک مکان - اختصاص یک مالک برای هر کار باز - تعیین تاریخ برای اقدام بعدی - بستن کارها پس از اتمام کار - بررسی داده های به اشتراک گذاشته شده در یک برنامه زمان بندی تعیین شده قوانین باید کار را پشتیبانی کنند، نه اینکه کارهای اداری را به خاطر خود ایجاد کنند. اگر پیروی از یک قانون بیشتر از مشکلی که حل می کند طول بکشد، قانون را تغییر می دهم. مالکیت روشن نیز مهم است. یک کار بدون مالک می تواند باز بماند در حالی که چند نفر تصور می کنند شخص دیگری آن را مدیریت می کند. ## اتوماسیون با دقت اتوماسیون می‌تواند به زمانی کمک کند که فرآیندی پایدار باشد و بررسی آن آسان باشد. نامزدهای خوب عبارتند از: - ارسال پیام پس از ارسال فرم - ایجاد یک کار در هنگام رسیدن درخواست مشتری - به روز رسانی سابقه سهام پس از فروش - ایجاد یک گزارش منظم - انتقال داده های تایید شده به یک سیستم مشترک. من فرآیندی را که هر هفته تغییر می کند را خودکار نمی کنم. اتوماسیون می تواند اشتباهات را به همان سرعتی که کار خوب را تکرار می کند، تکرار کند. یک رویکرد ایمن آزمایش یک بخش کوچک از فرآیند است. من نتیجه را با روش قدیمی مقایسه می کنم، داده های از دست رفته را بررسی می کنم و از افرادی که هر روز از این فرآیند استفاده می کنند می پرسم. بازخورد آنها اغلب مسائلی را نشان می دهد که در نمایش نرم افزار قابل مشاهده نیستند. ## محافظت از زمان برای کار متمرکز جلسات و پیام ها می توانند روز کاری را به قطعات کوچک تقسیم کنند. ممکن است شخصی در حالی که کارهای بسیار کمی را که نیاز به تفکر دارد را تکمیل کند مشغول بماند. به نظر من ایجاد بلوک‌هایی برای کارهایی مانند: - برنامه‌ریزی - نوشتن - بررسی داده‌ها - حل مشکل مشتری - آموزش کارکنان - بهبود فرآیند در طول این بلوک‌ها، تیم می‌تواند پیام‌های غیر فوری را محدود کند. این نیازی به یک سیاست سختگیرانه در سراسر شرکت ندارد. ممکن است یک برچسب تقویم مشترک یا یک توافق تیمی ساده کافی باشد. یک دستیار بازاریابی که با او کار می کردم، هنگام تهیه گزارش های کمپین، هر چند دقیقه یک بار ایمیل را چک می کرد. او چک‌های پیام را به تعیین نقاط در روز منتقل کرد و از یک الگوی گزارش استفاده کرد. بررسی کار او آسان‌تر شد و زمان بیشتری برای تحلیل کمپین داشت. سود بیشتر از کار کردن به دست نمی آید. این ناشی از کاهش جابجایی وظایف است. ## ارزش را با اقدامات عملی ردیابی کنید. من اقداماتی را که افراد می توانند درک کنند، پیگیری می کنم: - ساعت های صرف شده برای تکرار وظایف - میانگین زمان پاسخ - تعداد خطاهای پردازش - کارهای باز که تاریخ هدفشان گذشته است - هزینه کار دستی - درخواست های مشتری تکمیل شده به ازای هر کارمند اندازه گیری درست به فرآیند بستگی دارد. اگر پاسخ ناقص باشد، پاسخ سریعتر مفید نیست. در صورت افزایش مشکلات مشتری، هزینه کمتر مفید نیست. من اندازه گیری قبل و بعد از تغییر را مقایسه می کنم. یک بررسی کوتاه پس از 30 روز می تواند نشان دهد که آیا روند جدید کمک می کند، نیاز به تنظیم دارد یا باید حذف شود. ## بخش انسانی کار را حفظ کنید هر کار نباید خودکار یا به یک عدد کاهش یابد. هنگامی که یک مشکل تحویل بر برنامه های آنها تأثیر می گذارد، ممکن است مشتریان به صبر نیاز داشته باشند. کارمندان ممکن است ایده های مفیدی داشته باشند که در یک گزارش ظاهر نمی شوند. یک مدیر ممکن است زمانی نیاز به قضاوت داشته باشد که فرآیند معمول با موقعیت مناسب نباشد. کارایی باید فضای بیشتری را برای این لحظات به افراد بدهد. نباید هر تعاملی را به یک اسکریپت ثابت تبدیل کند. دیدگاه من ساده است: بهره وری خوب اصطکاک را از بین می برد در حالی که مسئولیت را با مردم حفظ می کند. این به تیم کمک می کند زمان کمتری را برای جستجو، کپی کردن و انتظار صرف کند. آن زمان می تواند از خدمات بهتر، تصمیم گیری های دقیق و رشد پایدار کسب و کار پشتیبانی کند. یک مسیر عملی به این صورت است: 1. لیست کردن کارهای تکراری. 2. زمان و خطاها را اندازه گیری کنید. 3. مراحلی را که هدف مشخصی ندارند را بردارید. 4. برای هر نوع اطلاعات یک منبع انتخاب کنید. 5. از الگوهای روشن و مالکیت استفاده کنید. 6. پروژه های اتوماسیون کوچک را آزمایش کنید. 7. از زمان برای کار متمرکز محافظت کنید. 8. نتایج را با افرادی که از این فرآیند استفاده می کنند مرور کنید. هنگامی که کارایی به یک نیاز واضح تجاری متصل می شود، چیزی فراتر از یک تمرین کاهش هزینه می شود. این به یک تیم کمک می کند تا از زمان خود با دقت بیشتری استفاده کند، و این جایی است که کارایی هزینه دارد.

وقتی فضای ذخیره سازی شروع به پر شدن می کند، بسیاری از کسب و کارها به دنبال یک اتاق بزرگتر می گردند. این انتخاب می تواند اجاره، هزینه های جابجایی و زمان جابجایی روزانه را افزایش دهد. من ترجیح می‌دهم قبل از اینکه به دنبال فضای بیشتری برای زمین باشم، به بالا نگاه کنم. سیستم‌های ذخیره‌سازی روی هم به من کمک می‌کنند از فضای عمودی برای کارتن، ابزار، قطعات یدکی و کالاهای بسته‌بندی شده استفاده کنم. هدف ساده است: اقلام بیشتری را بدون پرداخت هزینه برای فضای اضافی که ممکن است بدون استفاده بمانند، ذخیره کنید. من با بررسی فضای اولیه شروع می کنم: - مساحت کف، ارتفاع سقف، عرض در و فضای راهرو را اندازه گیری کنید. - اندازه و وزن هر مورد را یادداشت کنید. - انبارهای سریع را از کالاهایی که مدت بیشتری در انبار می مانند، جدا کنید. - مناطقی را برای کارگران، گاری ها، تجهیزات آتش نشانی و دسترسی تعمیر و نگهداری علامت گذاری کنید. - قبل از قرار دادن واحدهای سنگین وضعیت کف را بررسی کنید. این جزئیات بر تنظیم صحیح ذخیره سازی تأثیر می گذارد. یک قفسه بلند ممکن است جعبه های بیشتری را در خود جای دهد، اما ممکن است برای اتاقی با سقف کم یا دسترسی محدود مناسب نباشد. یک سطل جمع و جور جمع و جور ممکن است برای قطعات کوچک بهتر کار کند، در حالی که یک قفسه پالت ممکن است برای کارتن های بزرگتر مناسب باشد. من همچنین رتبه بار هر قفسه، قاب و ظرف انباشته را بررسی می کنم. کالاهای سنگین متعلق به سطوح پایین تری هستند. جعبه های سبک تر می توانند بالاتر بمانند، مشروط بر اینکه ساختار برای آن استفاده طراحی شده باشد. برچسب ها باید نام، مقدار و تاریخ ذخیره سازی مورد را نشان دهند. برچسب های پاک زمان صرف شده برای باز کردن جعبه ها یا جابجایی انبارها را کاهش می دهد. یک فروشنده کوچک کالاهای خانگی که با او کار می کردم با یک مشکل رایج روبرو شد: کارتن ها قسمتی از بسته بندی را پوشانده بودند، بنابراین کارکنان مجبور بودند هر روز چندین بار جعبه های مشابه را جابجا کنند. فروشنده اتاق را اندازه گرفت، محصولات را بر اساس دفعات سفارش گروه بندی کرد و اقلام معمولی را نزدیک میز بسته بندی قرار داد. سهام فصلی بالاتر رفت، در حالی که کارتن های سنگین نزدیک به کف باقی ماندند. فروشنده نیازی به اجاره اتاق دیگری نداشت. این تغییر به دلیل چیدمان بهتر، ظروف قابل انباشته شدن، و مسیر دسترسی واضح بود. کارکنان می‌توانستند محصولاتی را با جابه‌جایی کمتر پیدا کنند و استفاده از قسمت بسته‌بندی آسان‌تر شد. من توصیه می کنم فضای ذخیره سازی را در مراحل کوچک تنظیم کنید: 1. یک بخش از اتاق را برای طرح آزمایشی انتخاب کنید. 2. سنگین ترین وسایل را در پایین قرار دهید. 3. فضای کافی برای بلند کردن و حرکت ایمن بگذارید. 4. برچسب هایی اضافه کنید که با سوابق موجودی شما مطابقت دارند. 5. پس از یک هفته استفاده معمولی، چیدمان را مرور کنید. 6. ارتفاع قفسه و محل اقلام را بر اساس زمان واقعی جابجایی تنظیم کنید. قیمت خرید تنها بخشی از هزینه است. همچنین مونتاژ، تعمیرات، تمیز کردن، قطعات تعویضی و فضای مورد نیاز برای رسیدن به هر مورد را در نظر می‌گیرم. اگر واحدی با قیمت پایین تر به راحتی خراب شود یا چیدن را دشوار کند، ممکن است هزینه بیشتری برای مدیریت داشته باشد. انباشته کردن بیشتر به معنای پر کردن هر شکاف موجود نیست. دسترسی ایمن، قرارگیری پایدار و کنترل ساده انبار به اندازه ظرفیت اهمیت دارد. وقتی از ارتفاع اتاق با احتیاط استفاده می‌کنم، می‌توانم فضای هدر رفته کف را کاهش دهم و هزینه‌ها را روی فضای ذخیره‌سازی متمرکز کنم که کار روزانه را پشتیبانی می‌کند. ما تجربه گسترده ای در زمینه صنعت داریم. برای مشاوره حرفه ای با ما تماس بگیرید: پنی: dqgguo@outlook.com/WhatsApp +8615606613651.

سازمان بهداشت جهانی — 2020 — دستورالعمل های WHO در مورد فعالیت بدنی و رفتار بی تحرک ریچاردز، گوین — 2018 — مدیریت انبار: راهنمای کامل برای بهبود کارایی و به حداقل رساندن هزینه ها Bartholdi، John J. and Hackman, Steven T. — 2019 — James Worehouse and Dick. 2003 — تفکر ناب: دفع زباله و ایجاد ثروت در شرکت شما کریستوفر، مارتین — 2016 — مدیریت تدارکات و زنجیره تامین تامپکینز، جیمز ای. — 2010 — برنامه ریزی تسهیلات.